工業烘干機軸承摩擦發熱和提高熱能使用
滾筒軸承是支撐工業烘干機筒體旋轉的主要部件,其滾動軸承之所以發熱,是工業烘干機在作業過程存在內部軸承摩擦,長久的摩擦會造成軸承的過度發熱,甚至會出現斷裂現象,屆時將直接影響工業烘干機正常運行,解決工業烘干機滾筒軸承摩擦發熱我們需從以下兩點出發:
1.潤滑條件;檢查工業烘干機滾筒軸承潤滑作用是否失效,一旦軸承潤滑作用過期,滾筒軸承之間的接觸面摩擦力就會變大,繼而引起軸承發熱。對此,我們應每隔一段時間就對工業烘干機滾筒軸承進行潤滑保養一次,防止軸承潤滑狀態失效。
2.滾筒軸承裝配錯位;若錯位安裝工業烘干機滾筒軸承,則其軸承滾動、滑動、串動的速度就會變大,時間長了直接影響接觸面摩擦力的大小,另一方面也會引起軸承熱力變形。解決方法,一旦發現滾筒軸承發熱,就檢查其裝配是否錯位,并予以及時調整。
工業烘干機在設計時就要求其能夠有良好的穩定性,并且要有高質量來滿足工業的需求,同時最好占地面積能夠小機械化程度越高越好,因為這樣就能提高生產效益。但是工業烘干機的漏風現象是怎么回事呢?工業烘干機的工作效率跟工作質量好不好除了操作水平的問題和在工作過程中出現漏風的現象也有關系,設備漏風容易引起烘干機熱量分散,溫度不夠高,還會影響烘干機效率。解決烘干機漏風的方法有:要每天用柔軟棉布對設備進行擦拭,以保持外觀整潔。開機前檢查氣源三聯件,當油位不足時加潤滑油并將存水排出。定期清理集塵箱內的絨絮,保證良好的通風。只要漏風的問題得到解決烘干機烘干效率很快就會得到提高。
工業烘干機在工作時,在熱風爐的熱風溫度達350℃時,在PC系統指示下,各設備開始工作。濕料輸送設備將水分低于20%的濕粉煤灰送入烘干設備內,由于該機的傳熱傳質是在流態化或半流態化狀態下進行的,系統熱效率和單位熱耗都達到了先進水平。其主要方式為對流和熱傳導,輻射的方式也有一定的作用。通過上述高效的熱交換,水分迅速蒸發,物料在很短的時間內得以烘干。上部幾組的部件采用振動式結構,才利于沿長物料在設備內的停留時間,即增加了熱交換時間,提高了熱能使用效率。掌握了工業烘干機高新科技原理,并且在不斷的創新下,烘干機從設計到生產都得到了完善、新型工業烘干機就是在原有設備的基礎上,通過內部結構的改進,從而大大提高了熱能的使用率。